化工生產(chǎn)中，反應(yīng)和分離兩種操作通常分別在兩類單獨(dú)的設(shè)備中進(jìn)行。若能將兩者結(jié)合起來，在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行，將反應(yīng)生成的產(chǎn)物或中間產(chǎn)物及時(shí)分離，則可以提高產(chǎn)品的收率，同時(shí)又可利用反應(yīng)熱供產(chǎn)品分離，達(dá)到節(jié)能的目的。反應(yīng)精餾就是在進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí)用精餾方法分離出產(chǎn)物的過程。原理是：對于可逆反應(yīng)，當(dāng)某一產(chǎn)物的揮發(fā)度大于反應(yīng)物時(shí)，如果將該產(chǎn)物從液相中蒸出，則可破壞原有的平衡，使反應(yīng)繼續(xù)向生成物的方向進(jìn)行，因而可提高單程轉(zhuǎn)化率，在一定程度上變可逆反應(yīng)為不可逆反應(yīng)

反應(yīng)精餾裝置功能：
1 、反應(yīng)精餾是既服從質(zhì)量作用定律又服從相平衡規(guī)律的復(fù)雜過程。
2 、掌握反應(yīng)精餾的操作。
3 、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過程分析。
4 、了解反應(yīng)精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別
5 、學(xué)會分析塔內(nèi)物料組成

反應(yīng)精餾裝置參數(shù)：
1 、常壓操作、塔內(nèi)溫度： 100 ℃ 以內(nèi)
2 、玻璃填料塔，塔徑 20mm ，塔高 1.4m ，兩側(cè)口，內(nèi)裝不銹鋼 33mmθ 網(wǎng)環(huán)填料，塔體外壁一段加熱保溫（手動控制）。內(nèi)虹吸塔釜 500ml ，加熱功率 300w 。
3 、玻璃高位加料和轉(zhuǎn)子流量計(jì)。塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流比控制器，塔頂采出回流自控、玻璃收集器。

反應(yīng)精餾裝置主要設(shè)備：
1 、玻璃塔體（填料）： φ30×1400mm
2 、不銹鋼加熱器： 0.8kW ，塔頂玻璃冷凝器
3 、塔內(nèi)填裝 φ3x 3 mm 不銹鋼 θ 環(huán)型填料
4 、玻璃塔釜，容積 500m1
5 、 K 型熱電偶溫度計(jì) ： 0—100 ℃ （ 4 只），
6 、 LZB--6 轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量范圍 0.2 ～ 2 l ／ h
7 、 AI501 宇電溫度顯示儀
8 、 AI708H 宇電電壓顯示儀
9 、 AI501H 宇電回流比控制顯示儀
10 、正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)
11 、不銹鋼管路、水箱、管件及閥門
12 、不銹鋼儀表柜：測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上
13 、不銹鋼材質(zhì)框架 1.6×0.55×1.8 米（帶腳輪及禁錮腳）