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電動汽車在線檢測實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)

JGQC-X301 純電動汽車在線檢測實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
純電動汽車在線檢測實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
一、產(chǎn)品簡介
   純電動汽車在線檢測實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),以北汽EV160整車為基礎(chǔ),配套數(shù)據(jù)檢測臺、考核控制柜三大部分組成。配套智能考核系統(tǒng)、運(yùn)行狀態(tài)控制系統(tǒng)、線路控制系統(tǒng)以及設(shè)備控制機(jī)構(gòu)。整車在原車的基礎(chǔ)上,經(jīng)過改造、優(yōu)化、深加工等手段,使其成為一輛具有系統(tǒng)檢測、故障設(shè)置、、數(shù)據(jù)分析、波形測設(shè)、數(shù)據(jù)診斷與監(jiān)控等功能的教學(xué)實(shí)驗(yàn)車,實(shí)驗(yàn)車各系統(tǒng)運(yùn)行正常。可進(jìn)行點(diǎn)火、起動、入檔、起步、加速、減速、制動、停止等各項(xiàng)正常行駛工況。真實(shí)展示新能源電動汽車各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理及工作過程。設(shè)備能清晰展示電動汽車的外形、各組成模塊的安裝位置及連接關(guān)系,使學(xué)生對電動汽車有更為直觀的認(rèn)識,能提高學(xué)生在新能源汽車領(lǐng)域的技能。適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對電動汽車整車?yán)碚摵途S修實(shí)訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可拆除檢測操作臺,電動整車可正常行駛
   配套附件清單有:保險(xiǎn)絲、LED指示燈、開關(guān)、出廠合格證、保修卡等、設(shè)備使用操作及實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)資料。


二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
   1、能夠完整展示北汽EV160電動汽車結(jié)構(gòu)組成;
   2、車輛低速行駛對動力電池的影響模擬實(shí)驗(yàn);
   3、車輛一般行駛對動力電池的影響模擬實(shí)驗(yàn);
   4、車輛全速行駛對動力電池的影響模擬實(shí)驗(yàn);
   5、車輛加速行駛對動力電池的影響模擬實(shí)驗(yàn);
   6、車輛減速行駛對動力電池的影響模擬實(shí)驗(yàn);
   7、鋰電池充電性能實(shí)驗(yàn)。
   8、鋰電池放電性能實(shí)驗(yàn)。
   9、鋰電池溫度極限保護(hù)。
   10、放電電流保護(hù)實(shí)驗(yàn)。
   11、充電電流保護(hù)實(shí)驗(yàn)。
   12、電動汽車控制系統(tǒng)的工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   13、電動汽車的控制策略的認(rèn)知與掌握
   14、電動汽車的能量轉(zhuǎn)換工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   15、電動汽車BMS系統(tǒng)的工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   16、電動汽車電機(jī)控制器的工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   17、電動汽車車載充電系統(tǒng)的工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   18、電動汽車外部充電管理系統(tǒng)工作原理實(shí)訓(xùn);
   19、電動汽車的能量回收的工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   20、電動汽車電機(jī)的工作原理與、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   21、電動汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
   21、電動空調(diào)系統(tǒng)的工作原理、數(shù)據(jù)檢測、故障診斷與排除等實(shí)訓(xùn);
三、通用參數(shù)
  1.展示功能
   完美展示北汽新能源EV160結(jié)構(gòu)組成;包含所有整車各個(gè)系統(tǒng)。
   運(yùn)行功能:
   能正常演示北汽新能源EV160每個(gè)系統(tǒng)的各種工況,滿足對北汽新能源EV160各系統(tǒng)靜止、啟動、運(yùn)行、停止、數(shù)據(jù)檢測、動態(tài)運(yùn)行控制、故障設(shè)置與排除等操作
  2.顯示功能:
   除原車儀表顯示單元外,高精度數(shù)顯表實(shí)時(shí)顯示各個(gè)傳感器或相應(yīng)線路的信號變化,可動態(tài)觀察各個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)變化過程。LED指示燈實(shí)時(shí)顯示各個(gè)執(zhí)行器的工作情況。
  識圖功能:
   檢測面板上繪有的電路原理圖、零部件示意圖、結(jié)構(gòu)圖。線條清晰、顏色多樣。使學(xué)員輕松掌握從認(rèn)識了解電路圖到熟悉掌握讀懂電路圖、最終可以自主繪制電路圖的學(xué)習(xí)過程。電控單元圖形顏色突出,并標(biāo)注有插頭信息和電控單元的零件號和編碼等。各個(gè)原件圖形標(biāo)準(zhǔn)一致,直觀、簡潔、易懂。
  3.自診斷功能:
   配備外接式診斷座,可連接專用或通用型解碼器對整車系統(tǒng)各個(gè)電控單元,故障讀取、故障碼消除、動態(tài)數(shù)據(jù)流讀取、波形分析等操作;
  4.檢測功能:
   檢測控制臺面板上,外接接線端子,使學(xué)生在不拔下元件插頭,不破壞原車線束的情況下,任意測量每一根線,每一個(gè)傳感器的數(shù)值,每一個(gè)執(zhí)行器的工作狀態(tài)及變化.還可以通過端子,測量元件的電壓,電阻,電流,波形等,實(shí)時(shí)了解各個(gè)元件的工作狀態(tài).
四、制作工藝:
  1.檢測面板:
   采用鋁塑板,經(jīng)雕刻機(jī)器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化開孔,再由最先進(jìn)的意大利平板激光UV技術(shù)進(jìn)行噴涂,使面板達(dá)到開孔標(biāo)準(zhǔn)、無毛邊、矩形孔無誤差的高標(biāo)準(zhǔn)要求。噴涂效果達(dá)到顏色鮮艷,不褪色、防潮,耐高溫、耐油污,且不需任何保護(hù)措施,即能達(dá)到經(jīng)久耐用的的目的。加工完成后的檢測面板再以內(nèi)嵌式工藝安裝。使面板和箱柜接在看不到安裝螺絲的情況下,接觸緊密,無縫隙、無松動。
  2.設(shè)備臺架:
   臺架采用國標(biāo)鋼材焊接而成,經(jīng)過清洗處理后進(jìn)行高溫噴涂。使臺架具備承重力強(qiáng)、外表美觀整潔、耐油污等優(yōu)點(diǎn)。易于日常的清潔維護(hù)。在檢測面板的下部為工具資料擱置臺,方便資料的擺放。檢測面板上箱標(biāo)準(zhǔn)化制作,國標(biāo)鐵板沖壓,隱藏式安裝孔位,內(nèi)嵌式安裝工藝。無需打磨既做到表面無焊點(diǎn)。

JG-5008 電動汽車在線檢測實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)
一.產(chǎn)品簡介
本電動汽車在線檢測實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)以原廠電動汽車總成為基礎(chǔ),電動汽車各系統(tǒng)可運(yùn)行,進(jìn)行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實(shí)際操作,真實(shí)展示汽車各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理及工作過程。設(shè)備能清晰展示電動汽車的外形、各組成模塊的安裝位置及連接關(guān)系,使學(xué)生對電動汽車有更為直觀的認(rèn)識,能提高學(xué)生在新能源汽車領(lǐng)域的技能。適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對電動汽車整車?yán)碚摵途S修實(shí)訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。
實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可拆除檢測操作臺,電動整車可正常行駛。本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
二.主要用途
1.適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對電動汽車各系統(tǒng)理論和維修實(shí)訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。
2.適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對電動汽車各系統(tǒng)模塊各單元教學(xué)需要。
3.適用于汽車職業(yè)技能鑒定考核的需要。
4.適用于電動汽車各系統(tǒng)各模塊的結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)知、功能動態(tài)演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學(xué)需要。
三.結(jié)構(gòu)組成
中融牌 電動汽車各系統(tǒng)正常運(yùn)行的汽車總成、電動整車起動運(yùn)行所有相關(guān)的原車附件、故障設(shè)置和排除系統(tǒng)、原車電路原理圖板及檢測端子、大容量蓄電池、加速機(jī)構(gòu)、整車各系統(tǒng)控制面板柜、可移動臺架、臺架電源總開關(guān)、診斷座、散熱系統(tǒng)、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書及臺架操作說明書。
各傳感器及執(zhí)行器安裝數(shù)字顯示表、帶鎖止萬向的腳輪、臺架高溫及轉(zhuǎn)動等部位加裝防護(hù)裝置等、臺架操作說明書、原車維修手冊、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書、電動汽車動態(tài)測試安全保險(xiǎn)三角裝置等附件。
四.功能特點(diǎn)
1.電動汽車各系統(tǒng)正常運(yùn)行,保留完整的動力傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)電動車的教學(xué)實(shí)訓(xùn),可使學(xué)員對其元器件及控制單元直觀的認(rèn)識(包括控制器、驅(qū)動電機(jī)、動力電池、充電機(jī)、DC/DC轉(zhuǎn)換器、制動真空助力泵、倒車控制系統(tǒng)、暖風(fēng)系統(tǒng)等)。
2.檢測操作臺通過航空插頭和連接電纜與電動整車連接,保持原車所有功能?刹鸪龣z測操作臺,電動整車可正常行駛。
3.可移動“檢測操作臺”,可分別進(jìn)行各控制系統(tǒng)的檢測實(shí)訓(xùn)(①電機(jī)組控制系統(tǒng);②燈光和車身電氣控制系統(tǒng))
4.檢測操作臺面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板,表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理;面板UV平板噴繪有不褪色的彩色電路圖;學(xué)員可直觀對照電路圖和原車電動機(jī)組、燈光與車身電氣系統(tǒng)實(shí)物,認(rèn)知和分析各控制系統(tǒng)的工作原理。
5.檢測操作臺面板上安裝有檢測端子,可直接在面板上進(jìn)行原車電動機(jī)、控制單元、燈光與車身電氣控制系統(tǒng)的檢測實(shí)訓(xùn)。
6.檢測操作臺安裝有診斷座,汽車與檢測操作臺可同時(shí)連接專用或通用型車解碼器,對電控系統(tǒng)進(jìn)行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數(shù)據(jù)流等自診斷功能。
7.可實(shí)現(xiàn)汽車保養(yǎng)與維護(hù)操作。
8.設(shè)可實(shí)現(xiàn)汽車拆裝和工況演示。
9.故障模擬系統(tǒng)可模擬實(shí)際運(yùn)行工況,設(shè)置多種系統(tǒng)常見故障。
10.檢測操作臺底座部分采用鋼性結(jié)構(gòu)焊接,臺架表面采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。
11.可根據(jù)用戶要求,可剖切車身鈑金、內(nèi)飾等部位,保留完整的動力傳動系統(tǒng)、電器與電路控制系統(tǒng),保留整車能獨(dú)立駕駛運(yùn)行的系統(tǒng)。(※按選配功能,整車在縱向總體對半位置上剖切左側(cè)前后門、機(jī)倉蓋、頂部、部分底板;鈑金部件切割光滑、用不同顏色標(biāo)注不同結(jié)構(gòu);保留的覆蓋件、其他內(nèi)飾及漆色無明顯損傷,剖切部位光滑,用膠條包邊防止實(shí)訓(xùn)劃傷。)
五.外形與顏色
設(shè)備外形:①汽車原參數(shù);②檢測操作臺1740×650×1700mm(長×寬×高)
設(shè)備顏色:①汽車原顏色;②檢測操作臺7032(用戶可選擇各種顏色)
六.制造工藝
1.設(shè)備底座架
1.1鋼性結(jié)構(gòu)焊接
1.2方管:40*40*2.0mm
1.3表面采用亞光灰噴塑工藝,厚度0.3mm.
2.萬向腳輪
2.1前二只萬向帶鎖止功能腳輪
2.2后二只萬向腳輪
2.3腳輪與臺架用M6*4螺絲固定,方便設(shè)備維修與維護(hù)。
2.4腳輪:60mm×50mm(直徑×寬度)
2.5腳輪支撐:1.0T
七.技術(shù)指標(biāo)
1.工作溫度:-40℃~+50℃
2.主機(jī):原車裝置
3.電源:原車裝置
配備無線觸控屏智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)(含不低于 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏)


4 采用新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
5 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離, 避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
6 驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和
RS232 串行通訊接口,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
7 手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。
8 手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)操作,當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時(shí),手持 移動控制終端可無線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
9 可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過手持移動控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,教師與 學(xué)員界面分開,教師通過密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與 學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)
10 可自由設(shè)定任意一處與汽車電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置?筛鶕(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
11 所有配備驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng), 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
12 用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動、信息反饋、考核評分等功能。

項(xiàng)目

參數(shù)

外形尺寸(mm)

3200*1420*1480

軸距(mm)

2170

輪距(mm)

1215/1235

承載人數(shù)(人)

4

小離地間隙(滿載)

130

電機(jī)類型

永磁無刷

電機(jī)功率(KW)

2.2

剎車型式

前盤后鼓

輪胎規(guī)格

145/70R12*4

小轉(zhuǎn)彎半徑(mm)

4440

整車自重(kg)

820

高車速(km/h)

50

大續(xù)行里程(km)

160—180

每百公里耗電(kwh)

10-12

顏色(Colour)


新能源的汽車系列產(chǎn)品:
純電動汽車電機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 12純電動汽車制動能量回收系統(tǒng)示教板 23新能源電動汽車電動助力轉(zhuǎn)向
電機(jī)原理模擬實(shí)訓(xùn)臺 13純電動汽車技術(shù)教學(xué)軟件 24新能源電動汽車空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺
純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 14純電動汽車電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)示教板 25能源動力電池與管理系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺
純電動汽車驅(qū)動與電池管理系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 15純電動汽車綜合底盤系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 26新能源混動汽車變速器拆裝實(shí)訓(xùn)臺
電動汽車高壓安全系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 16電動汽車CAN總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)示教板 27能源汽車充電管理系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺
高壓安全模擬測量試驗(yàn)臺 17多功能新能源汽車綜合實(shí)訓(xùn)平臺 28新能源汽車電機(jī)綜合測試平臺
動力電池管理系統(tǒng)(BMS)實(shí)訓(xùn)臺 18純電動汽車在線檢測實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 29新能源汽車高壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺
汽車燃料電池系統(tǒng)示教板 19純電動車電機(jī)解剖模型 30新能源汽車全車電器實(shí)訓(xùn)臺
比亞迪BMS鋰電池管理系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 20電動汽車動力系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 31新能源汽車實(shí)訓(xùn)平臺
10太陽能電動汽車動力實(shí)訓(xùn)臺 21混合動力系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺-示教板 32新能源驅(qū)動控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺
11電動汽車充電樁系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)臺 22新能源純電動汽車電池包解剖實(shí)訓(xùn)臺 33油電混合動力解剖演示臺

 

 

 


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