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教學(xué)模型
 
1透明數(shù)控教學(xué)車床
2數(shù)控車床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
3數(shù)控車床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
4數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
5數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
6數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
7數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) (FANUC 0I MATE-TD )
8數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
9數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) ( CK6432型車床
10數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) 6135教學(xué)型數(shù)控車床
11數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) 半實(shí)物型(FANUC 0I MATE-TD )
12數(shù)控車床電氣系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
13數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
14數(shù)控車床裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
15數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
16數(shù)控車床裝調(diào)與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備
17數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備
18數(shù)控銑床電氣控制與維修技術(shù)實(shí)訓(xùn)臺(tái) (FANUC 0I MF)
19數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
20數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺(tái)
21數(shù)控加工中心考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
22數(shù)控銑床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
23數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
24透明數(shù)控教學(xué)銑床
25數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái) (半實(shí)物)
26數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
27數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
28數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)
29數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置
30數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
31數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
32數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
33數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
34數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
35數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)
36數(shù)控綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
37西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)
系列數(shù)控車、銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
 
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JG -802CMD 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) (配透明125 銑床 )

 

簡介:一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. JG -802CMD 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和數(shù)控教學(xué)型銑床實(shí)物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備,也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能;
2. 學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn);數(shù)控系統(tǒng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上,便于進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作;
3. 完全采用工業(yè)化的器件,將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示;
4. 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜,便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué);
5. 設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:JG -802CMD 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) (配透明125 銑床 )


一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. JG -802CMD 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和數(shù)控教學(xué)型銑床實(shí)物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備,也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能;
2. 學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn);數(shù)控系統(tǒng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上,便于進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作;
3. 完全采用工業(yè)化的器件,將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示;
4. 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜,便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué);
5. 設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。



二、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃
3.裝置容量:<3kVA
4.實(shí)訓(xùn)柜結(jié)構(gòu):考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用;
5.外形尺寸:137cm×60cm×189cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板;
2. 電源部分:采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元:采用西門子(SINUMERIK 802C base line)數(shù)控系統(tǒng);
4. 驅(qū)動(dòng)模塊:X/Y/Z進(jìn)給軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
5. 主軸模塊:主軸電機(jī)為三相異步電機(jī),由三菱變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。
6. 教學(xué)型數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌,具有一定的銑削能力,可對有機(jī)玻璃、塑料等材料進(jìn)行簡單車削加工,具有真實(shí)數(shù)控銑床的機(jī)械運(yùn)動(dòng),X、Y、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位,參考點(diǎn)等開關(guān).
四、 JG -125型數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
◆工作臺(tái)面積:  840×250mm
◆三向行程(X/Y/Z): 450×250×220mm
◆T形槽:    3×12mm
◆刀具裝夾范圍:  1~20mm
◆主軸電機(jī)功率:   1.5kw
◆主軸轉(zhuǎn)速:   2000rpm
◆外形尺寸:   130cm×100cm×210cm
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號(hào)的使用
5. 機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置
6. 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
7.主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工

 

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