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教學模型
 
1透明數(shù)控教學車床
2數(shù)控車床操控維修實訓裝置
3數(shù)控車床操控維修實訓裝置
4數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
5數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
6數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
7數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 (FANUC 0I MATE-TD )
8數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
9數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 ( CK6432型車床
10數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 6135教學型數(shù)控車床
11數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 半實物型(FANUC 0I MATE-TD )
12數(shù)控車床電氣系統(tǒng)實訓設(shè)備
13數(shù)控車床實訓設(shè)備
14數(shù)控車床裝調(diào)實訓設(shè)備
15數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備
16數(shù)控車床裝調(diào)與維修實訓設(shè)備
17數(shù)控車床綜合實訓設(shè)備
18數(shù)控銑床電氣控制與維修技術(shù)實訓臺 (FANUC 0I MF)
19數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
20數(shù)控銑床電氣實訓臺
21數(shù)控加工中心考核實訓設(shè)備
22數(shù)控銑床操控維修實訓裝置
23數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
24透明數(shù)控教學銑床
25數(shù)控車床電氣控制與維修實驗臺 (半實物)
26數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
27數(shù)控車床實訓設(shè)備
28數(shù)控車床綜合實訓考核實驗臺
29數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實訓裝置
30數(shù)控加工中心電氣控制與維修實訓考核裝置
31數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
32數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓系統(tǒng)
33數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備
34數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)
35數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)
36數(shù)控綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)
37西門子數(shù)控實驗臺(4合一、實用通用型)
系列數(shù)控車、銑床實訓設(shè)備
 
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JG -983MA 數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)

 

簡介:一、產(chǎn)品特點
1. JG -983MA 數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設(shè)備,也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能;
2.學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓;數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上,便于進行實訓操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示;
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,并設(shè)計有強電柜,便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學;
5.設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障;在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:JG -983MA 數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)


一、產(chǎn)品特點
1. JG -983MA 數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設(shè)備,也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能;
2.學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓;數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上,便于進行實訓操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示;
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,并設(shè)計有強電柜,便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學;
5.設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障;在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。



二、技術(shù)性能
1. 輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃
3. 裝置容量:<5kVA
4. 外形尺寸:180cm×70cm×189cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板;
2. 電源部分:采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元:采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng);
4. 驅(qū)動模塊:X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動;
5.主軸模塊:主軸電機為三相異步電機,由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
四、DB-7130型數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺面積:    700×300mm
■三向行程(X/Y/Z): 500×300×360mm
■主軸錐度:   BT30
■T形槽數(shù)及寬度:  3×14mm
■工作臺最大承重:  100KG
■主軸電機功率:   2.2kw
■主軸轉(zhuǎn)速:  100~4000rpm
■外形尺寸:  165×155×200cm
■機床重量:   1600kg
五、實訓項目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設(shè)置
6. 進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工

 

 

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