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教學(xué)模型
 
1透明數(shù)控教學(xué)車床
2數(shù)控車床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
3數(shù)控車床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
4數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
5數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
6數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
7數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺 (FANUC 0I MATE-TD )
8數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
9數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺 ( CK6432型車床
10數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺 6135教學(xué)型數(shù)控車床
11數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺 半實(shí)物型(FANUC 0I MATE-TD )
12數(shù)控車床電氣系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
13數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
14數(shù)控車床裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
15數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
16數(shù)控車床裝調(diào)與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備
17數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備
18數(shù)控銑床電氣控制與維修技術(shù)實(shí)訓(xùn)臺 (FANUC 0I MF)
19數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
20數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺
21數(shù)控加工中心考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
22數(shù)控銑床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
23數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
24透明數(shù)控教學(xué)銑床
25數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)驗(yàn)臺 (半實(shí)物)
26數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
27數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
28數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺
29數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置
30數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
31數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
32數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
33數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
34數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
35數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)
36數(shù)控綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
37西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(4合一、實(shí)用通用型)
系列數(shù)控車、銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
 
教學(xué)設(shè)備公司>專業(yè)提供系列數(shù)控車、銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備>>>>JG-06T-3A 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺

JG-06T-3A 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺

 

簡介:近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:JG-06T-3A 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
(FANUC 0I -TF )
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分:左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有智能故障模塊,老師可以在該模塊上設(shè)置故障點(diǎn)讓學(xué)生排除故障練習(xí)。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,分九個(gè)控制單元:變頻控制區(qū)、電器原理圖區(qū)、輸入輸出擴(kuò)展端子區(qū)、I/O板控制區(qū)、伺服放大器區(qū)、數(shù)控系統(tǒng)及操作面板區(qū)、四工位電動刀架控制電路區(qū)、強(qiáng)電電路控制區(qū)、伺服電機(jī)和主軸電機(jī)區(qū)。
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺采用FANUC 0i–TF車床系統(tǒng)。
⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動控制單元:要求分X、Z二個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元:本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)變頻控制無級調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等。
⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接。
⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。
(9)故障考核模塊:通過故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過現(xiàn)象排除故障。

實(shí)訓(xùn)臺配有:四工位電動刀架1臺、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵電機(jī)1臺、伺服電機(jī)(X、Z)2臺、限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
二、實(shí)驗(yàn)臺技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
2、故障考核32項(xiàng)(智能型)
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400 C
4、整機(jī)容量:≤2kVA;
5、實(shí)驗(yàn)臺尺寸:長×寬×高(mm)=1660 mm×750 mm×1850 mm;
6、智能型故障考核具有數(shù)控機(jī)床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床32個(gè)典型的電氣故障?己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
三、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1 數(shù)控系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)、安裝、參數(shù)設(shè)置、調(diào)試實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2 數(shù)控車床外圍控制電路的原理及應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 數(shù)控車床電氣柜的接線、調(diào)試等實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)4 變頻器的接線、參數(shù)設(shè)置和調(diào)試實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 變頻主軸無級調(diào)速與多段速控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 四工位電動刀架控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 車床正負(fù)超程限位、參考點(diǎn)(零點(diǎn))實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 車床數(shù)控系統(tǒng)控制模擬加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 數(shù)控車床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)14 數(shù)控車床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)15 PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)16 PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)17 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試
實(shí)驗(yàn)18 數(shù)控車床絲杠傳動比調(diào)試實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)19 數(shù)控車床絲杠反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20 數(shù)控車床絲杠螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)21 數(shù)控車床報(bào)警識別、故障診斷及維修實(shí)驗(yàn)
四、人員培訓(xùn)

序號

項(xiàng)目

培訓(xùn)內(nèi)容

1

編程

1) 程式組成、坐標(biāo)系介紹
2) 指令特別介紹講解
3) 綜上內(nèi)容舉例講解

學(xué)員練習(xí)編程

2

操作

1) 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹
2) 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式

1) 刀補(bǔ)正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)
2) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí)
3) DNC操作方法及學(xué)員聯(lián)
4) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng)

3

機(jī)械維護(hù)

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
·主軸結(jié)構(gòu)介紹
·X、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
·刀庫換刀機(jī)構(gòu)介紹(加工中心)
·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

1) 常見機(jī)械故障及維護(hù):
·主軸異聲
·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn)
·油路故障排除
·撞車處理過程

4

電器維護(hù)

1) 常見電器元件及符號介紹
2) 基本電器知識介紹
3) 機(jī)床CNC電器控制圖講解

1) 常見電器故障排除
·常見處理方法
·伺服報(bào)警處理
·模組及主機(jī)板指示燈說明
2) 參數(shù)含義及修改方法,診斷DGN中信號查找及修改方法說明

5

測試

程式操作測試
機(jī)械、電器維護(hù)

 

五、配置清單

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC 0I - TF)

1

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

3

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)

1

4

工業(yè)型四工位電動刀架(安裝在面板上)

1

5

冷卻泵電機(jī)(安裝在面板上)

1

6

三相交流伺服電機(jī)(αiS 8/4000)(安裝在面板上)

2

7

交流伺服單元(αiS系列,安裝在面板上)

2

8

X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)(安裝在面板上)

2

9

變頻器(三菱 FR-D520)(安裝在面板上)

1

10

I/O板(安裝在面板上)

1

11

分線器(FS-50BB) (安裝在面板上)

1

12

電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上)

1

13

電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上)

1

14

24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

2

15

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

16

交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

4

17

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

6

18

KT18-32(安裝在面板上)

3

19

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)

3

20

漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)

1

21

EL(安裝在面板上)

1

22

風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

1

23

急停開關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

1

24

急停開關(guān)(驅(qū)動)(安裝在副面板上)

1

25

風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上)

1

26

照明開關(guān)(安裝在面板上)

1

27

單相電源插座(安裝在柜上)

1

28

電源指示燈(安裝在柜上)

1

29

信號連接線(安裝在面板上)

54

30

強(qiáng)電連接線(安裝在面板上)

26

31

直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

2

32

650W控制變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

33

1500W隔離變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

34

12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

35

鑰匙(每套2把)

1

36

CAD/CAM軟件光盤

1

37

變頻器使用手冊

1

38

FUANC 0I操作說明

1

39

FUANC 0I維修手冊

1

40

FUANC 0I參數(shù)說明

1

41

實(shí)訓(xùn)臺指導(dǎo)書

1

42

電氣控制電路圖(含故障點(diǎn))

1

43

智能考核系統(tǒng)模塊(含軟件與硬件)

1

 

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